由于碳化硅襯套過盈配合，軸表面的任何干擾都可能突出襯套表面，導(dǎo)致密封泄漏。因此，在安裝之前，請仔細清潔軸密封配合面。安裝步驟如下：
    (1)清潔軸上密封件的配合面。 銼掉任何毛刺或粗糙的斑點，確保襯套不安裝在鍵槽、十字孔、花鍵或其他類似的地方。
    (2)測量軸未磨損部分，即將安裝襯套位置的直徑(圖2)。 測量三個位置，計算平均值，以確保軸的尺寸在推薦的規(guī)格內(nèi)。 如果襯套的平均直徑在給定襯套的尺寸范圍內(nèi)，則襯套與軸之間會有足夠的過盈，因此不需要粘合劑，可以防止襯套在軸上滑動或旋轉(zhuǎn)。
    (3)確定襯套要安裝的位置，并覆蓋磨損區(qū)域。 測量準(zhǔn)確的點，或直接在表面標(biāo)記。 襯套放置在磨損區(qū)域，而不僅僅是底部或與軸端平齊的地方。
    (4)不需要填充淺磨損槽。 此外，襯套內(nèi)表面還可以使用一層非常薄的軟密封劑。 去除密封劑，移動到軸或襯套的外徑表面。
    (5)如果軸深劃傷，用環(huán)氧粉填充劑填充凹槽。 在填料硬化前安裝襯套，使襯套能擦去多余的填料。 去除襯套外徑表面的任何剩余填料。
    (6)再次重申，加熱方法不能用于安裝耐磨襯套。
    (7)如果安裝后需要拆除法蘭，應(yīng)在安裝前將法蘭的外徑切割到弧處。 襯套的法蘭端安裝在軸上，然后將安裝工具放在襯套上。
    (8)輕敲安裝工具，直到襯套覆蓋磨損軸表面。如果安裝工具太短，可以使用無毛刺長管或方形末端的氣缸。確保管道內(nèi)徑與安裝工具內(nèi)徑相同。小心不要劃傷精心研磨襯套的外徑。
    (9)襯套應(yīng)始終這樣安裝，使襯套的整個邊緣安裝在軸上。 由于在密封件安裝過程中，鋒利的邊緣可能會切割密封唇，因此邊緣不能伸出或超過軸倒角。
    (10)需要拆除法蘭，先用尖嘴鉗擰法蘭，然后用鉗子夾住，卷起來，直到拉下來。小心不要把襯套的末端從軸上拉起來，這樣會留下鋸齒狀的邊緣。
    (11)安裝襯套后，再次檢查是否有毛刺會損壞密封件。
    (12)安裝密封件前，用系統(tǒng)介質(zhì)潤滑襯套。
    (13)安裝密封件。